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線切割加工中调节高频电源经验
点击次数:6631 发布时间:2009-05-26

高頻電源使用方法

電火花線切割加工是利用電火花放电对导电材料产生电蚀现象实现加工的,是电、热和流体动力综合作用的结果。在火花放电过程中,脉冲电压是产生電火花放电的必要条件,而高频电源就是产生脉冲电压的一个大功率高频脉冲信号源,是数控線切割机床中的一个重要组成部件,在使用中要学会正确调节各个参数。

(一)、調節原則

1、 工件高度爲50mm左右,钼絲直徑在0.16mm時,線切割加工時,一般置電壓調整旋鈕2檔,脈沖幅度開關接通1+2+2級,脈寬選擇旋鈕3檔,間隔微調旋鈕中間位置,切割电流稳定在2.0A左右(不同高度工件詳見切割參數選擇表)。

2、 进给速度(由控制器选定)选定:在确定电压、幅度、脉宽、间隔后,先用人为短路的办法,测定短路电流,然后开始切割,调节控制器的变频档位和跟踪旋鈕等,使加工电流达到短路电流的70~75%爲*。

3、 在線切割加工時,各个状态的切换尽量在丝筒换向或关断高频时进行,且不要单次大幅度调整状态,以免断丝。

4、 新换钼丝刚开始切割時,加工电流选择正常切割电流的三分之一至三分之二,经十来分钟切割后,调至正常值,以延长钼丝使用时间。

(二)、短路電流測試

電壓調整旋鈕2檔,脈沖幅度開關接通1+2+2脈寬選擇旋鈕3檔,間隔微調旋鈕中間位置,用较粗导线短路高频输出端(上线臂前端靠上导轮的一块钨钢是高频输出负极,工作台上沿是高频输出正极),开高频電源,开丝筒电机,开控制器高频控制开关,此时高频电源电流表指示约为2.8A

(三)各個參數的選擇

 1.工作電壓的選擇

     操作方法:旋轉電壓調整旋鈕,可选择70~110V的加工電壓,分为三檔,电压表指示值即为加工電壓值。

     選擇原則說明:高度在50mm以下的工件,加工電壓選擇在70V,即*檔;

               高度在50mm~150mm的工件,加工電壓選擇在90V,即第二檔;

               高度在150mm以上的工件,加工電壓選擇在110V,即第三檔。

 2.工作電流的選擇

改變脈沖幅度開關和調節脈寬選擇間隔微調旋鈕都可以改變工作电流,这里指的工作电流的选择就是指改變脈沖幅度开关的调节。

     操作方法:改變脈沖幅度五個開關的通斷狀態,可有12個級別的功率輸出,能靈活地調節輸出電流,保證在各種不同工藝要求下所需的平均加工電流。如2個標有2的開關接通,等于1個標有1和標有3的開關接通;其它类同。

     選擇原則說明:脈沖幅度開關接通級数越多(相当于功放管数选得越多),加工电流就越大,加工速度也就快一些,但在同一脉冲宽度下,加工电流越大,表面粗糙度也就越差。一般情况下:

         高度在50mm以下的工件,脈沖幅度開關接通級数在1~5級,如1231+21+32+21+2+22+3

         高度在50mm~150mm的工件,脈沖幅度開關接通級数在3~9級,如31+22+23+12+31+2+23+32+2+33+3+13+3+23+2+2+1

        高度在150mm~300mm的工件,脈沖幅度開關接通級数在6~11級,如3+32+2+33+3+13+3+23+2+2+13+3+2+13+3+2+23+3+2+2+1

 3.脈沖寬度的選擇

     操作方法:旋轉脈寬選擇旋鈕,可选择8μs~80μs脉冲宽度,分五檔,分别为1檔爲8μs,二檔爲20μs,三檔爲40μs,四檔爲60μs,五檔爲80μs

     選擇原則說明:脉冲宽度宽時,放电时间长,单个脉冲的能量大,加工稳定,切割效率高,但表面粗糙度较差。反之,脉冲宽度窄時,单个脉冲的能量就小,加工稳定较差,切割效率低,但表面粗糙度较好。一般情况下:

          高度在15mm以下的工件,脈沖寬度選1~5檔;

          高度在15mm~50mm的工件,脈沖寬度選2~5檔;

          高度在50mm以上的工件,脈沖寬度選3~5檔。

 4.脈沖間隔的選擇

     操作方法:旋轉間隔微調旋鈕,调节脉冲间隔宽度的大小,顺时针旋转间隔宽度变大,逆时针旋转间隔宽度变小。

     選擇原則說明:加工工件高度较高時,适当加大脉冲间隔,以利排屑,减少切割处的电蚀污物的生成,使加工较稳定,防止断丝。因为在脈寬檔位确定的情况下,间隔在間隔微調旋鈕确定下,间隔宽度是一定的,所以要调节间隔大小就是旋转間隔微調旋鈕。在有稳定高频电流指示的情况下,旋转間隔微調旋鈕時,电流变小表示間隔變大,电流变大表示间隔变小。

(四)切割參數表(僅供參考)

工件厚度

 (mm)

加工電壓

 (V)

電工電流

 (A)

脈寬檔位

 (檔)

間隔微調

 (位置

脈沖幅度

 (

≤15

70

0.8--1.8

1--5

中間

3

15—50

70

0.8--2.0

2—5

中間

5

50—99

90

1.2--2.2

3—5

中間

7

100—150

90

1.2--2.4

3—5

間隔變大

9

150--200

110

1.8--2.8

3—5

間隔變大

9

200—250

110

1.8--2.8

3—5

間隔變大

9

250—300

110

1.8--2.8

3—5

間隔變大

11

高頻電源常見故障分析

(一)現象:保險絲斷。

       原因:功率放大電路的整流電源的橋式整流堆擊穿,短路。

(二)現象:電源指示正常,無高頻電流。

       原因:1、輸出線開路;

             2、高頻電流表內部開路;

             3、控制回路故障:換向行程開關SQ3常閉觸點不通,機床高頻繼電器線包斷或觸點不通,控制器無12V輸出。

             4、振蕩電路故障:振蕩板無12V電源,②NE555 IC損壞,脈寬和間隔調節開關損壞。

(三)現象:電源指示正常,高頻短路電流異常偏大。

       原因:1NE555 IC損壞;

             2VMOS功率管擊穿;

             3、脈寬和間隔調節開關損壞。


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