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線切割机使用中的两大常见问题解答
点击次数:865 发布时间:2020-07-08
  線切割机是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型,主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等,具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,線切割机已在生产中获得广泛的应用,目前国内外的線切割机已占电加工机床总数的60%以上。
  在使用中如何调节線切割机的脉间:
  首先,凯时K888必須弄明白脈間參數與電流值的正負相關關系,脈間參數直接或間接的決定了機床加工的穩定效率和終加工效果!脈間的大小直接影響加工電流(電流表的指示值)的大小,脈間越大電流越小,切割速度越慢。脈間的大小變化可以改變放電間隙中的冷卻狀態,脈間大冷卻狀態好,所以可以通過加大脈寬使加工獲得穩定。越厚的工件需要的脈間越大就是這個道理。脈間調大加工電流變小,要注意“電流變小”是平均電流小了,放電的峰值電流並沒有變小,而過大的峰值電流同樣也會導至斷絲。
  调节線切割机脉间首要考虑的是加工稳定,其次是在加工稳定的前提下脉间越小越好。脉间小于3倍脉宽时很难获得长时间的稳定加工,因此建议脉间不要小于3倍。
  在使用中導輪使用的小技巧:
  凯时K888知道,导轮和导轮轴承组件是線切割机的关键零部件,要加工出好的精度,好的光洁度,较高的切割效率都依靠拥有平衡、轻盈的导轮。设备导轮和轴承的维护从安装开始,要求所用工具及装配环境应是洁净的,不可使轴承工作位置带进污物。杜绝一切过紧的安装,整个过程中是不允许敲砸和大力压配的,这种安装造成的变形会彻底破坏导轮和轴承的原始精度。使用导轮时要格外注意,当轴承旋转不够灵活或有异物卡阻导轮时,丝会在V形槽内干勒,瞬间V形槽的形状精度就损失掉了。
  線切割机轴承工作环境不可进入污水,轴承和导轮绝不允许流过电流,如果高频电源以此做通道,瞬间的腐蚀都是非常严重的。过脏的水特别是切铝的脏水要及时更换。
  当运转了几十个小时線切割机一定要擦拭导轮和轴承套的根部,清除充塞的油泥。并滴入少量机油,让丝全速运转几分钟,使滴入的机油携带污物一同甩出,再滴入机油,如此往复几次。装配合理,使用得当,维护有效的一套导轮,通常应能使2-3年,一套轴承也应能使半年以上。
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