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如何進行凯时K888工作精度檢驗
点击次数:2457 发布时间:2015-10-10

如何進行凯时K888工作精度檢驗:

(一)、試件的定位

試件應位于X行程的中間位置,並沿Y和Z軸在適合于試件和夾具定位及刀具長度的適當位置處放置。當對試件的定位位置有特殊要求時,應在制造廠和用戶的協議中規定

(二)、試件的固定

試件應在的夾具上方便安裝,以達到刀具和夾具的zui大穩定性。夾具和試件的安裝面應平直。

應檢驗試件安裝表面與夾具夾持面的平行度。應使用合適的夾持方法以便使刀具能貫穿和凯时K888孔的全長。建議使用埋頭螺釘固定試件,以避免刀具與螺釘發生幹涉,也可選用其他等效的方法。試件的總高度取決于所選用的固定方法。

(三)、試件的材料、刀其和切削參數

試件的材料和切削刀具及切削參數按照制造廠與用戶間的協議選取,並應記錄下來,推薦的切削參數如下:

1、切削速度:铸铁件约为50 m/min;铝件约为300m/min. 
2、进给量:约为(0.05 ~ 0.10) mm/齿。 
3、切削深度:所有铣削工序在径向切深应为0.2 mm.

(四)、試件的尺寸

如果試件切削了數次,外形尺寸減少,孔徑增大,當用于驗收檢驗時,建議選用zui終的輪廓加工試件尺寸與本標准中規定的一致,以便如實反映機床的切削精度。試件可以在切削試驗中反複使用,其規格應保持在本標准所給出的特征尺寸的士10%以內。當試件再次使用時,在進行新的精切試驗前,應進行一次薄層切削,以清理所有的表面。

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